1.本实用新型涉及烟草细支包装机技术领域，具体而言，涉及一种减少细支烟输送中烟支变形的装置。

背景技术：

2.用于烟草小盒包装机的烟支料斗是一个漏斗状的烟支贮存器。烟支从上游机输送过来后，先前的烟支被贮存到烟支料斗中，然后进入烟支槽进入下道工序，由于细支烟烟支直径小，抗压和抗弯曲能力较弱，如果在烟支料斗中大量储存，会对底层烟支产生较大的下压力，现有的烟草小盒包装机的烟支料斗由于结构不合理，导致在实际运行过程中，会在烟支料斗处堆积大量的细支烟，同时在细支烟堆积过多后还易出现卡烟的情况，导致细支烟出现烟支挤压变形的问题。

技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种减少细支烟输送中烟支变形的装置，通过细支烟导流组件改变现有烟支料斗的内部结构，由细支烟导流组件形成细支烟通道，减少进入烟支料斗的细支烟数量，避免了细支烟堆积过多对底层细烟支产生较大的下压力，同时通过震动装置驱动菱形下烟导流架震动，避免细支烟卡在细支烟通道内部，避免出现卡烟的情况，解决了现有的烟支料斗易因细烟支堆积和卡烟导致细支烟受到较大压力出现烟支挤压变形的问题。

4.本实用新型是这样实现的：

5.一种减少细支烟输送中烟支变形的装置云霄香烟细支，设置在烟支料斗的内部，包括细支烟导流组件和震动装置。

6.所述细支烟导流组件包括左导烟板、右导烟板和菱形下烟导流架，所述左导烟板、所述菱形下烟导流架和所述右导烟板依次呈横向设置在所述烟支料斗内部，所述左导烟板的一侧设置有左支撑杆，所述左支撑杆分别与所述烟支料斗和所述左导烟板连接，所述右导烟板的一侧设置有右支撑杆，所述右支撑杆分别与所述烟支料斗和所述右导烟板连接；

7.所述震动装置包括第一滑动件、第二滑动件、震动件和连接板，所述第一滑动件、所述震动件和第二滑动件分别自上而下设置在所述菱形下烟导流架的内部，所述第一滑动件和第二滑动件分别同时与所述菱形下烟导流架和所述烟支料斗连接，所述震动件的一侧与所述烟支料斗连接，所述震动件的另一侧通过所述连接板分别与所述第一滑动件和所述第二滑动件连接。

8.在本实用新型的一种实施例中，所述菱形下烟导流架的形状呈菱形，所述菱形下烟导流架包括分流架和导流架，所述导流架设置于所述分流架的底部，所述菱形下烟导流架分别与所述左导烟板和所述右导烟板之间形成细支烟通道。

9.在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑动件包括第一滑轨和第一滑杆，所述第一滑轨的一侧与所述烟支料斗连接，所述第一滑杆与所述第一滑轨的另一侧滑动连接，

所述第一滑杆的两端分别与所述菱形下烟导流架的内部连接。

10.在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑杆与所述第一滑轨之间设置有第一滚轴，所述第一滚轴与所述第一滑杆转动连接，所述第一滚轴与所述第一滑轨滚动连接。

11.在本实用新型的一种实施例中，所述第二滑动件包括第二滑轨和第二滑杆，所述第二滑轨的一侧与所述烟支料斗连接，所述第二滑杆与所述第二滑轨的另一侧滑动连接，所述第二滑杆的两端分别与所述菱形下烟导流架的内部连接，所述连接板的两端分别与所述第一滑杆和所述第二滑杆连接。

12.在本实用新型的一种实施例中，所述第二滑杆与所述第二滑轨之间设置有第二滚轴，所述第二滚轴与所述第二滑杆转动连接，所述第二滚轴与所述第二滑轨滚动连接。

13.在本实用新型的一种实施例中，所述震动件包括底座、连杆、滑块、第一磁铁、第二磁铁、第一电磁铁、第二电磁铁、第一弹簧和第二弹簧，所述底座的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述滑块设置于所述第二凹槽的内部与所述底座滑动连接，所述第一电磁铁设置于所述第二凹槽的内部一侧，所述第二电磁铁设置于所述第二凹槽的内部另一侧，所述第一磁铁设置于所述滑块靠近所述第一电磁铁的一侧，所述第二磁铁设置于所述滑块靠近所述第二电磁铁的一侧，所述第一弹簧设置于所述第一磁铁与所述第一电磁铁之间，所述第二弹簧设置于所述第二磁铁与所述第二电磁铁之间，所述滑块通过所述连杆与所述连接板的中部连接，所述连杆与所述第一凹槽滑动连接。

14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁均为直流电磁铁，所述第一电磁铁与所述第二电磁铁相对的一侧的磁极可改变，且所述第一电磁铁与所述第二电磁铁相对的一侧的磁极相同。

15.在本实用新型的一种实施例中，所述第一磁铁朝向所述第一电磁铁的一侧的磁极与所述第二磁铁朝向所述第二电磁铁的一侧的磁极不同。

16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种减少细支烟输送中烟支变形的装置，通过细支烟导流组件改变现有烟支料斗的内部结构，由细支烟导流组件形成细支烟通道，减少进入烟支料斗的细支烟数量，避免了细支烟堆积过多对底层细烟支产生较大的下压力，同时通过震动装置驱动菱形下烟导流架震动，避免细支烟卡在细支烟通道内部，避免出现卡烟的情况，解决了现有的烟支料斗易因细烟支堆积和卡烟导致细支烟受到较大压力出现烟支挤压变形的问题。

附图说明

17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

18.图1为本实用新型实施方式提供的减少细支烟输送中烟支变形的装置的安装结构示意图；

19.图2为本实用新型实施方式提供的第一滑动件的剖视结构示意图；

20.图3为本实用新型实施方式提供的第二滑动件的剖视结构示意图；

21.图4为本实用新型实施方式提供的震动件的剖视结构示意图。

22.图中：1、细支烟导流组件；11、左导烟板；12、右导烟板；13、左支撑杆；14、右支撑杆；15、菱形下烟导流架；151、分流架；152、导流架；2、震动装置；21、第一滑动件；211、第一滑轨；212、第一滑杆；213、第一滚轴；22、第二滑动件；221、第二滑轨；222、第二滑杆；223、第二滚轴；23、震动件；231、底座；2311、第一凹槽；2312、第二凹槽；232、连杆；233、滑块；234、第一磁铁；235、第二磁铁；236、第一电磁铁；237、第二电磁铁；238、第一弹簧；239、第二弹簧；24、连接板；3、烟支料斗；4、细支烟。

具体实施方式

23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图云霄香烟细支，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减少细支烟输送中烟支变形的装置，设置在烟支料斗3的内部，包括细支烟导流组件1和震动装置2。

26.请参阅图1，细支烟导流组件1包括左导烟板11、右导烟板12和菱形下烟导流架15，左导烟板11、菱形下烟导流架15和右导烟板12依次呈横向设置在烟支料斗3内部，菱形下烟导流架15分别与左导烟板11和右导烟板12之间形成细支烟通道，左导烟板11的一侧设置有左支撑杆13，左支撑杆13分别与烟支料斗3和左导烟板11连接，右导烟板12的一侧设置有右支撑杆14，右支撑杆14分别与烟支料斗3和右导烟板12连接。

27.需要说明的是，左导烟板11和右导烟板12分别与烟支料斗3固定连接，左支撑杆13用于对左导烟板11进行支撑，右支撑杆14用于对右导烟板12进行支撑，菱形下烟导流架15的形状呈菱形，菱形下烟导流架15包括分流架151和导流架152，导流架152设置于分流架151的底部，在细支烟4进入到烟支料斗3的过程中，分流架151对进入的细支烟4进行分流，分别进入到细支烟通道内部，通过对细支烟4进分流，同时设置的细支烟通道可减少进入到烟支料斗3内部的细支烟4，避免出现细支烟4堆积过多对底层细烟支产生较大的下压力的情况。

28.请参阅图1-4，震动装置2包括第一滑动件21、第二滑动件22、震动件23和连接板24，第一滑动件21、震动件23和第二滑动件22分别自上而下设置在菱形下烟导流架15的内部，第一滑动件21和第二滑动件22分别同时与菱形下烟导流架15和烟支料斗3连接，震动件23的一侧与烟支料斗3连接，震动件23的另一侧通过连接板24分别与第一滑动件21和第二滑动件22连接。

29.请参阅图1-3，第一滑动件21包括第一滑轨211和第一滑杆212，第一滑轨211的一侧与烟支料斗3连接，第一滑杆212与第一滑轨211的另一侧滑动连接，第一滑杆212的两端分别与菱形下烟导流架15的内部连接，第一滑杆212与第一滑轨211之间设置有第一滚轴

213，第一滚轴213与第一滑杆212转动连接，第一滚轴213与第一滑轨211滚动连接，第二滑动件22包括第二滑轨221和第二滑杆222，第二滑轨221的一侧与烟支料斗3连接，第二滑杆222与第二滑轨221的另一侧滑动连接，第二滑杆222的两端分别与菱形下烟导流架15的内部连接，连接板24的两端分别与第一滑杆212和第二滑杆222连接，第二滑杆222与第二滑轨221之间设置有第二滚轴223，第二滚轴223与第二滑杆222转动连接，第二滚轴223与第二滑轨221滚动连接。

30.需要说明的是，在第一滑杆212在第一滑轨211的内部滑动过程中，第一滚轴213用于减小滑动过程中的摩擦力，在第二滑杆222在第二滑轨221的内部滑动过程中，第二滚轴223用于减小滑动过程中的摩擦力。

31.请参阅图1-4，震动件23包括底座231、连杆232、滑块233、第一磁铁234、第二磁铁235、第一电磁铁236、第二电磁铁237、第一弹簧238和第二弹簧239，底座231的一侧开设有第一凹槽2311，第一凹槽2311的一侧开设有第二凹槽2312，滑块233设置于第二凹槽2312的内部与底座231滑动连接，第一电磁铁236设置于第二凹槽2312的内部一侧，第二电磁铁237设置于第二凹槽2312的内部另一侧，第一磁铁234设置于滑块233靠近第一电磁铁236的一侧，第二磁铁235设置于滑块233靠近第二电磁铁237的一侧，第一弹簧238设置于第一磁铁234与第一电磁铁236之间，第二弹簧239设置于第二磁铁235与第二电磁铁237之间，滑块233通过连杆232与连接板24的中部连接，连杆232与第一凹槽2311滑动连接。

32.需要说明的是，第一电磁铁236和第二电磁铁237均为直流电磁铁，第一电磁铁236与第二电磁铁237相对的一侧的磁极可改变，且第一电磁铁236与第二电磁铁237相对的一侧的磁极相同，在改变磁极过程中，磁极同步改变，磁极相同，第一磁铁234朝向第一电磁铁236的一侧的磁极与第二磁铁235朝向第二电磁铁237的一侧的磁极不同，在驱动菱形下烟分流架151运动的过程中，第一电磁铁236和第二电磁铁237通过不断同步改变磁极，通过与第一磁铁234和第二磁铁235磁力吸引和相斥，驱动滑块233在第二凹槽2312的内部往复运动，第一弹簧238和第二弹簧239用于在滑块233运动过程中对滑块233进行缓冲，滑块233通过连杆232带动连接板24运动，连接板24通过第一滑杆212和第二滑杆222驱动菱形下烟分流架151在左导烟板11和右导烟板12之间往复运动，实现菱形下烟分流架151震动的效果，避免了细支烟4卡在细支烟通道内部。

33.具体的，该一种减少细支烟输送中烟支变形的装置的工作原理：在细支烟4进入到烟支料斗3的过程中，分流架151对进入的细支烟4进行分流，分别进入到细支烟通道内部，通过对细支烟4进分流，同时设置的细支烟通道可减少进入到烟支料斗3内部的细支烟4，避免出现细支烟4堆积过多对底层细烟支产生较大的下压力的情况，在细支烟4通过细支烟通道的过程中，第一电磁铁236和第二电磁铁237通过不断同步改变磁极，通过与第一磁铁234和第二磁铁235磁力吸引和相斥，驱动滑块233在第二凹槽2312的内部往复运动，第一弹簧238和第二弹簧239用于在滑块233运动过程中对滑块233进行缓冲，滑块233通过连杆232带动连接板24运动，连接板24通过第一滑杆212和第二滑杆222驱动菱形下烟分流架151在左导烟板11和右导烟板12之间往复运动，实现菱形下烟分流架151震动的效果，避免了细支烟4卡在细支烟通道内部，解决了现有的烟支料斗3易因细烟支堆积和卡烟导致细支烟4受到较大压力出现烟支挤压变形的问题。

34.需要说明的是，第一电磁铁236和第二电磁铁237具体的型号规格需根据该装置的

实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

35.第一电磁铁236和第二电磁铁237的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。