一、背景现状

烟草行业一直是我国的缴税大户，烟草税收也一直是国家财政的重要支柱产业。近年来，随着人们生活水平的不断提高，人们对香烟的品质也有了更高的要求。在激烈的市场竞争面前，烟草企业想要赢得市场，关键是要提高香烟产品的品质。因此，各大香烟企业越来越关注卷烟工艺中度流程管理的控制。其中，卷烟生产过程中香烟生产成本，温度和湿度的控制是对香烟产品品质提高最关键的因素。包括片烟醇化工艺，制丝线生产工艺、辅料平衡工艺、卷接包工艺等重要工艺制作过程中，都需要对温湿度环境的精准控制。其中，烟叶在片烟库中的醇化工艺过程中和烟丝再卷包车间中的卷接包工艺过程中，温湿度的要求是最高的。

二、卷烟车间温湿度控制存在哪些问题？

1、现有监测方法不能满足要求

为了保证生产车间内温湿度的参数达到工艺指标的要求，卷烟企业大多采用工艺恒温恒湿中央通风空调系统。但是卷烟生产工艺的特点决定了卷烟企业的车间面积非常大，现有的温湿度监测手段达不到大面积监测的要求。同时，卷包车间中大量的工艺设备工作时会大量散热，这会造成环境温湿度分布不均匀，现有的监测方法不能很好的反应现场情况，因此很多企业都急需更加优化的温湿度监测手段。

2、卷烟企业信息水平较低

国内目前还有一部分的卷烟企业存在生产制造信息化程度较低，在环境温湿度数据收集方面还停留在人工采集阶段。人工进行环境数据采集，必然会伴随着数据收集的误差。同时，使用人工进行环境的监测，还会大大增加工人的劳动强度，增加卷烟的生产成本。人工测量误差大，数据精度低，会给卷烟企业的环境温湿度控制和管理到来非常多的不便，也会阻碍卷烟企业的进一步发展。

三、解决方案

我国大多卷烟企业还停留在由专门的检测员手持温湿度监测器进行车间环境的监测，然后再把搜集的数据进行记录。这样的方法不仅劳动强度大，而且采集的数据在时间和空间上不稳定，这使得很多数据失去了抽样的代表性，降低数据本身应有的意义。

因此，建议现代卷烟车间使用最新的环境监控技术来进行车间温湿度数据的收集。环境监控设备使用了最新的无线传感技术，以信息智能化手段对片烟库和卷包车间的温度和湿度进行全天候24小时的实时监测香烟生产成本，可以有效地降低生产管理成本，减少事故的发生率。

针对卷烟车间环境温度分布不均匀，不好测量的问题。环境监测设备可以实现小区域的多次测量，对不同区域的环境数据进行实时上报，管理者可以及时了解整个车间内的所有环境区域的温湿度情况。

环境监测技术解放了大量人力，环境监控人员只需从云端后台，就可以实时可视化的观测到卷烟车间生产过程的中所有环境数据变化，当车间温湿度数值超出正常范围内时，环境监控设备会立即启动报警系统，及时提醒环境监测管理人员对相应区域环境进行调整。

环境监测系统，不仅能发出警报，还能尽可的采取行动，以防责任人员不能及时获取报警信息并采取行动。环境监控设备通过三重计划实现-物联网+AI（人工智能）+RPA（机器人过程自动化），来及时实施这些决策。例如立刻拨打环境监测人员的电话，进行报警信息的告知等等，保障车间生产环境的安全进行。