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KMAA987

香烟的制造方法技术

时间:2022-10-21 17:24来源:香烟网 作者:佚名 点击:
本发明专利技术也揭示了制造各种较好的组合件的方法。本专利技术涉及香烟及其制造方法,曾已提出了许多改进香烟。通常在按本专利技术制造方法制造香烟时总是将基材与燃料元件隔开的。连接烟草段和燃料/基材段,方法是使烟草段的烟草纸塞端与燃料/基材段的如权利要求6的方法,其特征在于,所述干燥步骤在制造香烟过程的两个分开阶段进行。

本发明专利技术揭示了香烟及其制造方法,其中绝热燃料元件与基材组合件相连,此组合件包含位于管中的基材,烟草卷与烟草纸塞相连,燃料元件/基材组合件与烟草/烟草纸组合件相连,所得的连接体再与过滤元件相连制得过滤香烟。本发明专利技术也揭示了制造各种较好的组合件的方法。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

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【技术实现步骤摘要】

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本专利技术涉及香烟及其制造方法,曾已提出了许多改进香烟。例如,许多文献已提出的香烟能产生有香味的蒸气和/或可见的气溶胶,许多这种香烟使用一燃料源以提供气溶胶和/或加热气溶胶产生物(al)。可参见如U.S..4,714,.的背景资料。本专利技术涉及香烟,特别是涉及含有一个短燃料元件以及和与它分开的气溶胶发生元件的香烟。这种类型的香烟以及适用的和/或用于制备这些制品的材料、方法和/或设备,在下述专利及一本专题著作中曾加以描述U.S.Pat.Nos.4,714,.,4,732,;4,756,.,4,782,.,4,793,.,4,802,.,4,807,.,4,827,.,4,858,.,4,870,.,4,881,.,4,893,.;4,893,;4,903,.;4,917,.;4,928,;4,938,.;4,989,.;5,027,.;5,027,.;5,042,.;5,052,.;5,060,.;5,065,.;5,067,.;5,076,.;5,099,.;5,101,.;5,105,.;5,105,.,和5,119,.,5,183,.,和US5,203,,etal.,以及专题著作“对用加热烟草代替燃着烟草的新香烟样品的化学和生物学研究”,R·J·雷诺兹烟草公司,1988(以下称为“RJR专著”)。

这些香烟能够给吸烟者提供吸烟的快感,(例如香烟,吸烟味觉,感觉,满足等)。在抽吸这种香烟时,可见的侧流烟以及FTC焦油都产生得很少。在上述专利和/或出版物中所描述的香烟通常使用一可燃的燃料元件(用于产生热量)和一产生气溶胶的元件,这两者在物质的放置上是分开的,而且典型的结构是这两者是热交换关系。许多这种气溶胶发生元件就是含有一种或多种气溶胶产生物的基材即载体,气溶胶产生物例如为多羟基醇如甘油。燃烧燃料元件发出的热量使气溶胶产生物挥发,冷却,形成气溶胶。通常,这种吸烟制品的燃料元件由一绝热夹套环包。本专利技术涉及改进的香烟,它包含一短碳质燃料元件和一与燃料元件在物质的放置上是分开的气溶胶发生元件,以及改进的制造这种香烟的方法。本专利技术较好的香烟包含一由绝热夹套环包的短挤压碳质燃料元件。通常,此燃料元件有一个或多个沿其外表面纵向延伸的凹槽,这些凹槽有助于点燃燃料元件并使热空气沿燃料元件的外表面流动。这些凹槽同样也有助于使燃料元件持留在夹套中。在燃烧前,燃料元件的长度典型地约为3mm-20mm,较好地约为5mm-16mm,最好约为6mm-12mm。燃料元件是由一绝热夹套持留在本专利技术香烟中的。

较好的是绝热夹套环包燃料元件的整个纵向外表面,且可延伸超出燃料元件的两端,使燃料元件有效地凹置在其中,并使它与香烟的其它组件分开。绝热夹套较好的弹性性能使它能延伸入燃料元件周围的任何凹槽内。在使用时,绝热夹套也有助于保存热量并使径向空气流向燃料元件。在一个特别好的实例中,弹性绝热元件是一纤维材料,它环包着燃料元件的纵向周边。纤维材料可以含玻璃纤维(Owens-“C”玻璃是特别好的)、烟草填料/玻璃纤维的混合物、聚集的或细碎的烟草纸、聚集的或细碎的碳纸、烟草切成填料()等。典型地是,将碳质物料挤压成所需形状的连续棒,再直接放到包有包装纸的绝热材料带上,制成装有夹套的连续棒。将此装有夹套的连续棒切成对本专利技术制造方法合适的长度。制造过程中,在碳质棒和/或绝热材料上施加适量的液体水如自来水,这有助于在干燥至合适湿度时将碳质棒条粘合至绝热材料上。香烟中还有气溶胶发生元件,它包括基材和至少一种气溶胶产生物。较好的气溶胶发生元件包括气溶胶产生物(如甘油)、某种形式的烟草(如烟草粉、烟草提取物或烟草粉尘)和其它的气溶胶产生物和/或烟草香味剂如可可、甘草和糖。

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气溶胶产生物通常放入基材材料如再生烟草切成填料或附在基材如烟草切成填料、聚集纸、聚集烟草纸等之上。较好的基材是再生烟草切成填料铸造片,将它在常规的香烟制造机上制成连续的棒或基材管。对于棒,典型的包装材料是一种阻挡层材料如纸箔层压薄片,此纸箔作为阻挡层,位于包装纸的内层。或者,基材可以是由聚集纸制成的棒或塞。当基材是纸型材料时,这种基材比较好的是位于与燃料元件隔开一段距离。之所以希望隔开是为了将燃料元件与基材间的接触降至最小,由此防止气溶胶产生物向燃料的迁移,并限制纸基材的烧焦或燃烧。通常在按本专利技术制造方法制造香烟时总是将基材与燃料元件隔开的。适当隔开的一些基材塞用阻挡层材料包住,制成其中含有隔开的基材塞的基材管组合件。将基材管组合件在其基材塞之间切割,制得基材段(),这些基材段是内有基材塞及空隙的管子,空隙最好是在管的两端。制造上述管子的阻挡层材料有助于防止气溶胶产生物向香烟其它组件的迁移。制造该管子的阻挡层材料是一种比较硬的材料,使得在将它制成管子时能保持其形状,且在制造和使用香烟时不会断裂。将合适长度的装有夹套的燃料元件与基材段即基材管组合件用包装材料(具有不燃烧性能)连接起来,制成一燃料/基材段。

在较好的香烟实例中,此包装材料典型地是从基材段的接嘴端开始包住装有夹套的燃料元件的一部分,而与燃料元件的点燃端隔开。在使用中,包装材料有助于限制达到燃料元件燃料部分的氧气的量,最好能在抽吸达合适次数后藉此使燃料元件熄灭。在特别好的香烟实例中,包装材料为纸/箔/纸的层压薄片。箔在使用中有助于扩散或传递由燃料元件产生的热。装有夹套的燃料元件和基材段是用此包装材料连接在一起的。烟草段较好地由再生烟草切成填料棒在典型的香烟制造机上制得,并切成合适的长度。制得一过滤棒,并将它切成用于连接烟草段的合适长度以制成接嘴段。将燃料/基材段和接嘴段的再生烟草端邻接对齐,并包住连接起来制成一支香烟。在使用纸基材时,较好地是先制得烟草纸棒和再生切成填料棒,切成合适的长度,再连接起来制成烟草段。连接烟草段和燃料/基材段,方法是使烟草段的烟草纸塞端与燃料/基材段的

【技术保护点】

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一种制造香烟的方法,包括下述步骤:(a)制备绝热燃料元件;(b)制备基材管段;(c)将所述的绝热燃料元件和基材管段用包装材料连接,制成燃料-基材段;(d)制备烟草切成填料卷;(e)制备含纸烟草塞;(f)将烟草卷和含纸烟草塞用包装纸连接,制成烟草段;(g)将燃料基材段和烟草段对齐,应使基材管组合件紧靠对着烟草纸塞,且所述的这些段用包装纸连接,形成烟草燃料单元;(h)制备过滤元件;(i)连接过滤元件和烟草燃料单元,制成过滤香烟

【技术特征摘要】

US 1992-9-17 07/947,021;US 1993-7-16 08/089,5021.一种制造香烟的方法,包括下述步骤(a)制备绝热燃料元件;(b)制备基材管段;(c)将所述的绝热燃料元件和基材管段用包装材料连接,制成燃料-基材段;(d)制备烟草切成填料卷;(e)制备含纸烟草塞;(f)将烟草卷和含纸烟草塞用包装纸连接,制成烟草段;(g)将燃料基材段和烟草段对齐,应使基材管组合件紧靠对着烟草纸塞,且所述的这些段用包装纸连接,形成烟草燃料单元;(h)制备过滤元件;(i)连接过滤元件和烟草燃料单元,制成过滤香烟。2.如权利要求1的方法,其特征在于,所述的基材管段由下述步骤制得(a)制备连续基材材料棒;(b)切割此基材材料成所需长度,制成基材塞;(c)以所需间隔分隔地对齐基材塞;(d)在对齐着并有间隔的基材塞的周围成形制成连续管;(e)将此连续管在选择的位置切割之,制成含至少一个基材塞和在基材塞相对两端有空隙的基材管组合件。3.如权利要求2的方法,其特征在于,进一步包括在制造连续基材棒条时将气溶胶产生物施加于所述基材材料的步骤。4.如权利要求2的方法,其特征在于,进一步包括将气溶胶产生物施加于基材管组合件内的基材塞的步骤。

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5.如权利要求1的方法,其特征在于,所述绝热燃料元件由下述步骤制备(a)挤压所需结构的连续碳质棒使与连续绝热包装材料相接触;(b)切割连续绝热燃料棒成所需长度。6.如权利要求5的方法香烟,其特征在于,进一步包括将绝热碳质燃料元件干燥至所需水分含量的步骤。7.如权利要求6的方法,其特征在于,将碳质燃料元件干燥至12%-14%(重量)的水分含量。8.如权利要求6的方法,其特征在于,所述干燥步骤在制造香烟过程的两个分开阶段进行。9.如权利要求5的方法,其特征在于,将所述绝热燃料棒切成6联长,且进一步包括下述步骤(a)切割6联绝热燃料棒成绝热燃料元件;(b)分隔开绝热燃料元件;(c)在绝热燃料元件之间插入一2联基材管组合件;(d)将2联基材管组合件和绝热燃料元件紧靠对齐排列;(e)用包装材料包住2联基材管组合件和绝热燃料元件,制成2联燃料基材段。10.如权利要求9的方法,其特征在于,所述制得的烟草卷为2联长,所述制得的烟草纸塞为2联长,所述烟草卷和所述烟草纸塞为(a)排成交替相邻对齐的顺序;(b)用包装材料包住交替相邻的烟草卷和烟草纸塞;(c)将包住的这些组件切成含有一中部是2联烟草卷和在其相对两端是烟草纸塞的烟草段。11.如权利要求10的方法,其特征在于,进一步包括下述步骤(a)在2联燃料基材段的中点处割开;(b)分隔开燃料基材段;(c)在燃料基材段之间插入一烟草段;(d)将燃料基材段的...

【专利技术属性】

技术研发人员:VB巴恩斯,DR威尔金森,LH汉考克,E厄斯特林,S施利西,W欣茨,

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申请(专利权)人:日本烟草产业株式会社,

类型:发明

国别省市:US[美国]

全部详细技术资料下载 我是这个专利的主人

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